由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料,也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质,而烧结一般在真空和还原气氛中进行,不怕氧化,也不会给材料任何污染,台州粉末冶金,故有可能制取高纯度的材料。
很多新兴金属材料的制作研发与粉末冶金密切相关。粉末冶金是以金属粉末为原料,经过成型和固结,制造金属材料、复合材料及制品的工艺过程,台州粉末冶金,台州粉末冶金。高性能金属粉末的开发与生产,对提高粉末冶金材料和制品性能、推动粉末冶金技术进步起着至关重要的作用。
铜基粉末冶金的孔隙率高,孔隙均匀而光滑,所以它的初始阻力小,易于反吹;而且再生能力强,使用时间长,特别适用于流体分布、均匀化处置等均匀性要求较高的场所。另外,铜基粉末的机械强度高、刚性好、塑性好、抗氧化、耐腐蚀等,应用更为宽泛。 行业面对的问题和挑战:(1)针对传统汽车的高端粉末冶金零件的需求,我们将如何提高粉末冶金制品的技术水平,如何提升粉末冶金零件的质量水平以满足高端需求?
(2)针对新能源汽车的发展,对传统动力、传动部件需求的变化,粉末冶金结构件将减少。我们粉末冶金零件企业将如何应对?粉末冶金产品主要原材料企业,如针对铁粉需求的变化将如何应对。
从应用领域来看,现阶段,我国粉末冶金产品主要应用于汽车、家电、电动工具、摩托车、农业机械及工程机械等工业。随着我国汽车行业的快速发展,粉末冶金制品本土化需求不断扩大,2016年,应用于汽车方面的粉末冶金零件共10.09万吨,占比54.69%,同比上升6.55%。未来下游产业的发展将会继续拉动上业的发展,整个行业的容量仍在不停扩大。
从技术角度来看,2015年,*发布《中国制造2025》的通知,其中重点提出要大力发展智能制造、增材制造、新材料、生物医药等领域。我们认为在国家政策的大力扶持下,国内粉末冶金配件技术有望得到快速发展,替代市场逐步由低端转向高端。